
精密级及普通级两类丝杆由于材料的不同,其毛坯的热处理方式也就不同。毛坯热处理是预备性热处理,它要求:
1、能消除毛坯制造带来的内应力;
2、能控制硬度以适应机械加工的切削性能。

在机械加工中,切削硬度一般应在HV150-250(HB140-248)范围内。若硬度过高,会加剧刀具磨损;硬度太低,切屑不易断开,会造成所谓粘刀现象。

通常含碳量0.25-0.5%的中碳钢,冷轧精密丝杆定做,宜用正火;含碳量在0.5-0.8%的亚共析钢及共析钢,宜用退火;而对于含碳量在0.8-1.2%的过共析钢,冷轧精密丝杆价格,由于其原始组织中常有粗片珠光体及网状渗碳体存在,硬度较高,故对这类材料的预备性热处理 ,就要采用一道球化退火的热处理工序。

精密丝杆V形螺纹的设计是引起摩擦,以防止紧固件松动。在另一方面,精密丝杆的设计旨在减少摩擦。因此,在大多数商业和工业用途中,避免精密丝杆使用V型螺纹。尽管如此,精密V型螺纹有时也成功地用作精密丝杆,冷轧精密丝杆,例如微型车床和微型转。

矩形螺纹以其正方形几何形状命名。它们是效率很高,摩擦力很小的,所以它们通常用于大功率,大负荷的的装置(例如螺旋千斤顶)。但它们的加工难度是很大的,因此是极昂贵的。

矩形螺纹的优点是它们的固有效率比梯形螺纹高得多。由于缺少螺纹角度,
螺丝的螺纹角度是螺纹之间的角度。这是螺纹形状的决定性因素。

标准值包括:大多数的V形螺纹,角度60度,符号伟M.
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